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气动隔膜泵的工艺流程介绍

 发布时间:2018-03-27 点击量:2665
    由于用空气作动力,所以流量随背压的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而气动隔膜泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于该泵也是同样如此。各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
 
    压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动隔膜泵工作时温度是降低的,无有害气体排出,可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑,耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件*在油介质中工作,处于良好的工作状态。

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