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关于计量泵的精度问题你了解多少

更新时间:2024-04-11      点击次数:3890
 
  计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。也称定量泵或比例泵,属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得突出。
  电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
 

 

  计量泵使用中要注意的三个精度问题:
  1)稳态精度:±2%的额定流量。如果实测100%冲程流量是1000L/h,则稳态精度允许偏差是±2%*1000=±20L/h。稳态精度是指加量泵和相关系统在不做任何调整与改变seo的前提下,在不同时间点对加量泵流量进行标定,所得到的流量偏差。
  2)线性精度:±3%的额定流量,如果实测100%冲程流量是1000L/h,则线性精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。线性精度是指在10%~100%行程范围内,均匀选取不同行程点进行流量标定,所得到的实测流量与*拟合值之间的偏差
  3)重复精度:±3%的额定流量,如果实测100%冲程流量是1000L/h,则重复精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。重复精度是指在10%~100%行程范围内,选取某个行程点进行流量标定,然后改变泵的冲程运行一段时间后,再次回到原来行程点进行流量标定,所得到的流量偏差。
 

   哪些因素会影响其精度呢?

  1)泵的结构设计:合理的结构设计可以减小泵内部的压力损失,提高泵的工作效率,从而提高计量精度。此外,泵的内部材料也会影响其精度,如泵壳、叶轮等部件的材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,以保证长期使用过程中不会因磨损或腐蚀而导致计量误差。

  2)泵的制造工艺:精细的制造工艺可以确保泵的各个部件尺寸准确,从而减小因尺寸偏差导致的计量误差。此外,泵的装配工艺也会影响其精度,如密封件的安装、轴承的调整等环节都需要严格控制,以保证泵在运行过程中不会出现泄漏或振动等问题。

  3)泵的使用和维护:正确的使用方法可以延长泵的使用寿命,减少因故障导致的计量误差。例如,泵在启动和停止时应注意平稳操作,避免因冲击导致的压力波动;泵在运行过程中应定期检查各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。此外,定期对泵进行维护和保养,如清洗、润滑、紧固等,也可以保持泵的良好工作状态,提高计量精度。

  4)流体的性质:例如,流体的粘度、温度、密度等因素都会影响泵的流量和压力,从而影响计量精度。因此,在使用时,应根据流体的性质选择合适的泵型和参数,以保证计量精度。

  5)环境因素:例如,温度、湿度、腐蚀性气体等因素都会对泵的材料和性能产生影响,从而影响计量精度。因此,在选择时,应考虑其所处的环境条件,选择适合的泵型和材料。

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