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如何调试成套加药装置,步骤在这

更新时间:2023-12-19      点击次数:1789
  成套加药装置是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同一个底座平台上,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合,具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等特点。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
 
  成套加药装置的调试步骤如下:
  1、检查水源及电源是否接通。
  2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
  3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。
  4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末,并在进料口处放一个适宜的容器。
  5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
  6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
  7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
  8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。
  9、停止进料器。
  10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
  11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
  12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态。


调试是确保装置正常运行的关键步骤,以下是一些注意事项:
  1、在调试之前,确保所有操作人员都了解相关的安全措施和紧急停机程序。戴上必要的个人防护装备,特别是眼睛、耳朵和皮肤的防护。
  2、仔细检查所有部件,确保其完整无损。检查管道、阀门、泵等是否连接牢固,并清除任何可能影响装置正常运行的障碍物。
  3、根据设备说明书,对加药装置进行校准。校准包括设置流量计、校准控制器和调整参数等。确保设备的测量和控制精度能够满足要求。
  4、根据需要,将正确的药剂填充到装置中。确保使用正确的药剂,并按照正确的比例和浓度进行配制。避免混淆不同的药剂或超出建议的浓度范围。
  5、按照设备说明书的要求,启动。检查电源、控制器和各个部件是否正常工作。确保装置在启动后能够自动执行预设的加药程序。
  6、在调试过程中,密切关注装置的运行状态和效果。观察流量计、压力表、液位计等指示器的读数,检查是否有异常情况或泄漏。
  7、根据实际运行情况,逐步调整装置的参数,以达到所需的加药效果。这可能涉及调整流量、浓度、时间等参数,以实现准确、稳定的加药过程。
  8、在调试过程中,记录关键的操作参数和运行数据,以便后续分析和参考。这样可以更好地了解装置的性能,并进行必要的调整和优化。
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